Equipos De Proceso
Equipos De Proceso
Los reactores de Buchi y los equipos de proceso convencen por su excelente rendimiento, robustez, versatilidad y la más larga vida. Nuestros sistemas de reactores, filtros nucha y lavadores de gases se utilizan en laboratorios, plantas piloto e instalaciones de producción. Las aplicaciones típicas incluyen, entre otras, la fabricación cGMP de APIs e intermedios, diversas síntesis químicas, escalado y desarrollo de procesos. Los aparatos y sistemas de Buchi están construidos con componentes de vidrio de borosilicato de la más alta calidad fabricados en Suiza y otros componentes de materiales altamente resistentes a la corrosión, como acero vitrificado, fluoropolímeros y Hastelloy®. Nuestras tuberías de vidrio permanecen flexibles en todo momento debido a nuestro exclusivo sistema de unión flexible "büchiflex"
Información técnica de Equipos De Proceso
- Recator vitrificado: 250 - 10'000 litros
- Presión: -1.0 (VT) a +0.5 bar
- Temperatura: -60°C a +200°C
- Reactores y plantas para producción química comercial
Nuestros cabezales de destilación (como por ejemplo los de nuestros sistemas Chemreactor y plantas para producción estandar) están diseñados a modo multipropósito y operación semi-contínua bajo vacío. Consisten básicamente en adicionador, columna de destilación, condensadores principal y secundario, separador de fases, y colector, incluyendo válvulas, conducciones para la compensación de presión y disco de ruptura como elemento de seguridad.
Para rectificación, instalamos columnas de destilación de vidrio empaquetadas de hasta DN600, con condensador a reflujo y divisor del reflujo con controlador para establecer su proporción. En los chemreactor Büchi podemos combinar ambos sistemas.
Los intercambiadores de calor se utilizan para el enfriamiento y condensación de vapores, principalmente en procesos de destilación a vacío, absorción y rectificación en plantas químicas. Los intercambiadores de calor de vidrio permiten el control visual del proceso durante el escalado, producción y proceso de múltiples (acidas) substancias químicas. Ofrecemos intercambiadores de calor de vidrio tipo espiral y tipo carcasa & tubos, a menudo en combinación con un condensador secundario para la condensación adicional de vapor.
Las columnas de vidrio, de hasta DN600, se empaquetan con una gran diversidad de rellenos como son los anillos Raschig, piezas cerámicas, elementos PFA o empaquetamiento estructurado, según sean los requisitos de separación y el medio de proceso.
Tales rellenos muestran diferentes propiedades de separación según su número de platos teóricos. En las columnas de destilación de vidrio empaquetadas, en combinación con los equipos de proceso de vidrio, se utilizan materiales de relleno altamente resistentes a la corrosión.
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